洗煤廠廢水處理工藝及聚丙烯酰胺選型 

　　洗煤廢水、煤泥廢水是由原生煤泥、次生煤泥和水混合組成的一種多項體系，其中含有大量的懸浮物、煤泥和泥砂，故又稱煤泥水。該類廢水廢水中包含有煤泥顆粒，礦物質，粘土顆粒等。具有SS、CODcr、BOD5濃度高等特點，有些未經處理的煤泥水其懸浮物濃度可以達到8000mg/L以上。因此，煤泥水不僅具有懸濁液的性質，還往往帶有膠體的性質；細煤泥顆粒、粘土顆粒等粒度非常小，不易靜沉（一些超細煤粉懸浮于水中，靜置幾個月也不會自然沉降），這些性質決定了該類廢水污染重、處理難度大。
　　經研究發現，洗煤廢水、煤泥廢水是呈弱堿性的膠體體系，主要特點是顆粒表面帶有較強的負電荷，濃度和CODcr濃度都很高；細小顆粒含量高；粘度大；污泥比阻大，過濾性能差。通過近幾年的生產實踐證明，陰離子聚丙烯酰胺對煤泥水處理效果較好，能加速煤泥的沉降，并有助于壓濾生產。
　　工藝流程：在采煤中被開采出來的煤炭通常全含有部分雜質，可以通過加入浮選劑提高煤與雜質的分離效率。精煤浮選出來，尾煤沉降。然后通過沉降、過濾或離心來回收尾煤中的精煤。聚丙烯酰胺PAM應用在沉降過程中，從而促進固液分離。然后送到濃縮機中，清水由濃縮機的溢流回收并循環利用。粉狀精煤經過過濾和離心回收。在過濾和離心過程中再次加入聚丙烯酰胺提高分離效率。為了用戶這方面的需要我們生產出了洗煤專用絮凝劑，對不同的煤礦有了更好的效果，也大大減少了投藥的用量。
　　使用方法：
　　1、使用時，配成0.01%-0.05%濃度的水溶液，以使用中性不含鹽類雜物的水為宜。
　　2、溶解時，將陰離子聚丙烯酰胺（APAM）產品均勻撒入攪拌的水中，攪速控制在100~300rpm。適當加溫（< 60℃），可加速溶解。
　　3、調整被處理液的PH值，使陰離子聚丙烯酰胺（APAM）產品充分發揮作用，通過試驗選擇合適PH值和本系列產品的用量。
　　4、加入陰離子聚丙烯酰胺（APAM）產品溶液時，應加速與被處理液的混合，出現絮凝物后，減慢攪速，以利絮凝物增長和加速沉降。
　　注意事項：
　　1、聚丙烯酰胺PAM對于處理煤泥污水，必須要添加適當的量才能有效地發揮其絮凝作用?？梢愿鶕x擇的煤泥水處理工藝及煤泥水性質通過試驗來確定。用量少將導致煤泥沉淀速度變慢，濃縮溢流極易超標，不能保證所要求的循環水指標。
　　2、用量過多，雖然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成濃縮底流濃度過高，用量過多使濃縮底流濃度有時高達700g/L以上，并且底流中聚丙烯酰胺含量增加，這樣對底流運輸及壓濾產生不利，在壓濾卸煤餅時煤餅不易脫落，也造成了藥劑浪費，一般濃縮底流濃度要求在500g/L，即可滿足壓濾生產。
　　3、洗煤用聚丙烯酰胺必須有效分散和謹慎溶解，避免因粉末表面迅速溶解而導致了粒子間相互附著，造成了粒子內部未能溶解的“魚眼”。
　　4、已溶解的絮凝劑貯藏穩定性較差，應在溶解后24小時內使用，若經過2-3天粘度將下降而引起功能下降。